Поставка производителей C14200 30HP Новые детали винтового воздушного компрессора без сетки, картриджи воздушного фильтра 2914930200 9610512-N0450-M1 1622017100 2914930400

Краткое описание:

Общая высота (мм): 320

Наибольший внутренний диаметр (мм): 74

Внешний диаметр (мм): 124

Вес (кг): 2,71

Детали упаковки:

Внутренняя упаковка: блистерный пакет/пузырчатый пакет/крафт-бумага или по запросу клиента.

Внешняя упаковка: Картонная деревянная коробка или по желанию клиента.

Обычно внутренняя упаковка фильтрующего элемента представляет собой полиэтиленовый пакет из полипропилена, а внешняя упаковка — коробка. Упаковочная коробка имеет нейтральную упаковку и оригинальную упаковку. Мы также принимаем индивидуальную упаковку, но существует требование к минимальному объему заказа.


Детали продукта

Теги продукта

Описание продукта

Производство воздушного фильтра воздушного компрессора в основном делится на следующие этапы:

1. Выберите материалы

В воздушных фильтрах используются различные материалы, такие как хлопок, химическое волокно, полиэфирное волокно, стекловолокно и т. д. Для повышения эффективности фильтрации можно комбинировать несколько слоев. Среди них некоторые высококачественные воздушные фильтры также содержат адсорбирующие материалы, такие как активированный уголь, для поглощения более вредных газов.

2. Вырезать и сшить

В соответствии с размером и формой воздушного фильтра фильтрующий материал разрезается с помощью резака, а затем фильтрующий материал сшивается, обеспечивая правильное плетение каждого слоя фильтра, а не растягивание или растягивание.

3.Уплотнение

Сделав торец фильтрующего элемента, убедитесь, что его всасывающее отверстие входит в отверстие фильтра, а выходное отверстие фильтра плотно прилегает к выходному отверстию. Также необходимо следить за тем, чтобы все стежки были прочно закреплены и не было торчащих ниток.

4. Склеить и высушить.

Перед общей сборкой фильтрующий материал требует некоторой работы по склеиванию. Это можно сделать после шитья и т. д. Впоследствии весь фильтр необходимо высушить в печи с постоянной температурой, чтобы обеспечить оптимальную работу фильтра.

5. Проверка качества

Наконец, все производимые воздушные фильтры должны проходить строгую проверку качества, чтобы гарантировать соответствие стандартам и безопасность использования. Проверки качества могут включать в себя различные испытания, такие как испытания на утечку воздуха, испытания на устойчивость к давлению, а также определение цвета и консистенции защитного полимерного корпуса.

Вышеупомянутый этап производства воздушного фильтра воздушного компрессора, каждый этап требует профессиональной работы и навыков, чтобы гарантировать, что качество производимого воздушного фильтра является надежным, стабильным в работе и отвечает требованиям эффективности фильтрации.


  • Предыдущий:
  • Следующий: